1. Förberedelse av underlaget
Golvbeläggningens slutgiltiga kvalitet beror i hög grad på denna inledande fas.
Åtgärd: grundlig rengöring av underlaget med mekanisk metod, företrädesvis genom kulblästring (shot blasting).
Syfte: att skapa en lämplig ytprofil för systemets förankring och säkerställa att ytan är helt fri från oljor, fetter, damm, lösa partiklar eller andra föroreningar som kan försämra vidhäftningen av efterföljande hartsskikt.
2. Applicering av primer och kvartssand
Applicering: med roller.
Förbrukning av primer: cirka 200 till 250 g/m².
Mättning: omedelbart efter applicering av primern utförs en fullständig avströning med kvartssand.
Nästa steg: när primern har börjat härda och hartset är helt katalyserat, avlägsnas och dammsugs överskottssanden som inte har fastnat noggrant.
3. Applicering av beläggningens huvudskikt – epoxibruk
Den strukturella basen för industribeläggningen utgörs av ett epoxibruk med hög hållfasthet.
Total dosering per m²: 2,5 kg system bestående av:
- 750 g epoxi;
- 1 850 g kvartssand.
Väntetid: efter applicering av bruket krävs en väntetid på mellan 24 och 36 timmar innan nästa steg påbörjas, för att säkerställa korrekt härdning av underlaget.
OBS: förhållandet mellan harts och sand kan justeras med ±10 % beroende på önskad appliceringskonsistens.
4. Polyuretanfinish – Prolux
För att skydda epoxisystemet appliceras en finish av polyuretan-harts, Prolux.
Applicering: med roller, i två skikt.
Tidsintervall: 24 timmar mellan första och andra skiktet.
Total förbrukning: 250 g/m², fördelat på de två skikten.
Notering för arbetsplatsen: angivna härdnings- och väntetider baseras på en standardomgivningstemperatur på cirka 20 °C. Stora variationer i temperatur eller luftfuktighet kan kräva justeringar av övermålningstiderna.
